板式换热器如何降低换热器阻力

　　只要是使用过板式换热器的话都知道提高板间流道内介质的流速的话就可以做到很好的提高传热系数，还能够让换热器的占地面积变得更小，但是在提高流速的同时，也意味着会加大换热器的阻力，造成比较大的耗电量，增加生产成本，那么到底要如何有效降低换热器阻力呢?我们可以采用以下的几种方法。

　　1、对于换热器形式的选择

　　一般来说，在换热器板间流道上介质流动的平均速度都是在0.3到0.6m /s是最为合适的，在阻力方面是不可以超过100kPa的，对于不同的冷热介质来说，在流量比方面也是不同的，因此要对应的选择不同的换热器，在计算方面需要进行详细的热力计算。

　　2、采用热混合板

　　由于热混合板的板面结构采用的都是波纹方式，不管是正面还是背面都是如此，在横断面上采用的是人字型的几何结构，夹角部分可以分成大于 90°的硬板，或者是小于 90°的软板。

　　如果使用的是热混合板硬板的话会拥有更高的传热系数，但是流体受到的阻力也会更大，如果使用的是软板的话效果正好相反。所以我们在实际运用的时候需要将硬板和软板进行组合，这样可以得到高、中、低三种特点的流道，让各种不同的工作环境都得到很好的满足。

　　3、使用不对称的板式换热器

　　对称型的板式换热器的板片结构是由两面都是波纹几何图形的机构构成的，对于冷流道和热流道来说通过的面积都是相同的。不是对称的板式换热器在版面结构上不是固定的，可以实时的根据冷热流体的传热特性以及对于压力的要求来变化版面两面结构，这样就可以得到冷热流道截面积不同的换热器，这种的换热器通常情况下宽流道一侧角的直径都会更加大。

　　非对称型的换热器在工作的时候内部的传热系数下降量是非常小的，不仅如此，在压力方面的下降也是很小。如果你的工作环境是冷热介质流量比较大的时候，建议大家可以使用不对称的换热器，可以做到有效减少15%~30%的板片面积。

　　另外，想要更好的降低板式换热器阻力的话，可以使用多流程组合，在冷热介质的流量比较大、速度比较快的时候可以使用多流程组合布置，流量小的一边使用较多的流程，而流量多的一侧就采用更加少的流程。

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