整体更换催化剂后，新的催化剂中细颗粒催化剂含量较大，在催化剂使用初期，反应气体带出的细颗粒催化剂较多。进入冷却器的反应气体中催化剂颗粒浓度较高，冷却器列管堵塞的速度比较块，程度也比较严重，待催化剂使用一段时间，细颗粒催化剂的带出量与补加量达到平衡时，其堵塞速度才会减缓。

　　运行过程中进入冷却器列管的反应气体中催化剂颗粒浓度的突然增大这种情况主要发生在装置运行期间出现催化剂跑损，或者反应压力过低，使旋风分离器的分离效率变差，或者旋风分离器的分离效果较好，且反应压力控制范围较高。 反应器内催化剂床层高度逐渐上升，催化剂床层上升到一定程度，床层上段的细颗粒催化剂出现间歇性跑损，进入冷却器的反应气体中催化剂颗粒浓度间歇性增加等原因所致。

　　冷却器的形状尺寸特征对其列管内壁堵塞速度有重要的影响设备的形状尺寸特征直接影响和决定了反应气体流经设备内部空间的流场分布压降及压降分布如果设备的形状尺寸设计得合理。使反应气体流经换热器内部空间的流场分布压降及压降分布处于最佳范围，则会对延缓换热器列管的堵塞速度起到很好的作用。

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