首先将热交换器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200-300mm的距离，打开喷枪控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷枪向管道深部推进，直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷枪拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。

　　壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成热交换器壳程的清洗

　　需要特别注意的是，高压水射流必须直接射击垢类，垢类才能被破碎。因此，不管列管有多长，喷枪也必须有多长，否则，靠打击管壁之后的流体冲刷作用，污垢是不会被破坏的。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。

　　化工厂管道高压清洗机针对管道自身的条件，在选择相适合的型号之余配备管道专用的清洗喷头，能够非常有效的清除管道内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。，高压水清洗机不会对管道或设备产生任何的破坏作用。管道专用的清洗喷头俗称老鼠头，不仅可以清洗平面、曲面，而且可以清洗最小直径为8mm，最长100米的管道，与传统的酸碱清洗相比，它的清洗效率将近提高了一倍，甚至两倍，还大大节省了人力跟财力。可谓一箭双雕的最理想选择

　　化工：附着在锅炉管子、罐、阀门、热交换器、蒸发器、管束、容器、反应器及其设备上的化学物质。
       
       石化：交换器、再蒸馏器、容器罐，反应器、冷却塔及其设施上的藻类、积碳和水垢等。热交换器及再蒸馏器上的碳化物，硫化钙，硬聚合物，氧化铁、焦碳、聚氯乙烯、聚乙烯醇等化学物质。

　　炼油厂：热交换器、管道和容器罐上的水垢、焦碳、石灰。

　　目前国内清洗聚合釜主要还是采用手工清洗为主，操作人员进入聚合釜内，手持工具将坚硬的结垢物从聚合釜内壁及搅拌器表面敲、铲、刮下来。对结垢坚硬的聚合釜进行清洗，一台聚合釜需要2名操作人员3个小时，这种手工清洗劳动强度大，清洗效果差，工具对聚合釜内壁和搅拌器表面有划痕，而且聚合釜内的化学物质对长时间工作在聚合釜内的操作人员造成人身伤害，因此，需要用一种更先进的技术来替代。

　　高压水枪可以避免传统清洗的缺点，在国外已经广泛应用。设备和附件的通用性强，清洗效果理想，性价比高。具有以下显著优势：

　　1.高压水枪清结垢物除彻底，清净率90%以上，延长了清洗周期，提高了生产能力，减少防粘釜剂的使用，且彻底避免敲、铲、刮等传统方式留下的划痕;

　　2.高压水枪安全无隐患，避免化学物质对人体伤害;

　　3.高压水枪运行稳定，噪声小，操作简单，清洗介质为水，不添加任何药剂，对设备无腐蚀;

　　4.高压水枪应用范围广，一台设备可实现八种压力，只需要根据清洗的不同设备和结垢物，更换执行结构;

　　文章均来源网络整理，如有侵权，请联系我们，即刻删除!