板式换热器是一种安全性要求很高的设备,一年中的使用过程中会出现一些问题,需要我们的维修,尤其在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件,它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响,如果这些密封热硬化了,失去了原有的弹性,则可导致换热器无法正常工作。
以下几种因素对弹性密封垫的使用寿命长短有很重要的作用:
1.换热器的工作方式:是连续的还是不连续的;
2.散热的介质和使我们使用的清洁剂腐蚀性大小;
3.最高的工作温度是多少;
4.最高的工作压力是多少;
5.由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大;
6.自然老化。
弹性密封垫的软化与压力是与温度有关的,当密封垫失去弹性后,换热器会出现滴漏,在某些产品中,为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象,允许对换热器进行密封性能调节,即再次拧紧组合板式换热器的螺栓。调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力。解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上,一般都给出了允许最大和最小应力.对于新的换热器片组,应使用最小的允许应力进行连接固定.视每组换热器片的数量多少。可以一次或者多次调整换热器的拧紧力,每次拧紧时,可以将螺母拧进去3mm,并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况,而且,只允许对无工作压力的换热器,在室温条件下进行拧紧力的调整,防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器,一般在零件图中给出了应力数值,在拧紧这类板式换热器时,拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值,因为它与板式换热器的组装质量.组装变形有关.在拧紧力矩达到规定数值的要求时.则可有计划地对弹性密封垫进行更换,对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器,建议有一套备用的密封件,仓库温度18℃时,在透明塑料包装中,板式换热器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定
原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类.密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致,必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
非粘接密封
1.对准:将密封圈放置到位;
2.放入:使密封圈正确地进入密封槽中;
3.压紧:在密封槽中.有横截面逐渐减小的槽形结构.以便使密封圈正确定位;
粘接式密封
根据密封垫的使用目的和密封质量要求,我们可以使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶,在进行粘接之前,应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫,对于调和式密封胶粘接来讲,必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫,在大批量进行粘接时,应准备冷冻密封件的液氮池,准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉,加热温度应达160℃。如果有条件,应对板式换热器进行化学清理,以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。
可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确。
板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用丙酮),同样,也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层,将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部,视密封垫的宽度,粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度.然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀,以便充分利用整个结合面,根据粘接剂的种类不同,等待一定的通风干燥时间,然后放入密封垫,将各个板式换热器叠放在一起,用拉紧螺杆拉紧,或者用重物压放在叠放的换热器组上,根据粘接剂的种类不同,硬化时间约为8-20小时,对于调和式粘接剂,则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。
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